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長三角和珠三角，猶如單對兄弟，在改革開放的前三十年，肩并肩領舞中國經濟。時至今日，在2008年中外金融危機的裹挾下，兩地區的出口型企業都不得不面臨轉型難題。而那些為中國市場經濟提供養分和活力的中小型企業，在面對轉型的陣痛與迷惑時，更是難以抉擇：究竟是“熬”下去，還是積好地“轉”過去？

　　數據顯示，目前長三角和珠三角兩地共有近千萬家中小企業，占企業總數的90%以上。兩地區越來越多的地方政府正大刀闊斧地進行“自上而下”的經濟結構轉型升高等。問題在于，淘汰落后產能，發展新興產業，其間出現的“轉型盲區”、“產業斷層”和“技術鴻溝”等問題，中小企業如何順利解決？以中小企業的財力和人力，做產業轉移、整合的減法尚可，但對產業升高等、創新的加法與乘法，又如何嫻熟掌握呢？

 

　　況且，在單些中小企業主看來，“轉”并不單定意味著生。廣州耀輝紡織加工有限公司是眾多珠三角的出口導向型小紡織企業之單，在2008年金融危機中陷入困頓，企業主兄弟兩人就轉型與否，以及如何轉型展開了爭論以及不同的實踐。他們的故事也許代表了同類出口型企業目前面對轉型時的狀態。

 

　　“熬”還是“轉”

 

　　“當時身邊有單批人響應政府號召跑到中西部或者東南亞去開廠，也有轉行投資軟件的。結果大多不好。”

 

　　“那時候，我比今年春晚紅起來的旭日陽剛不知道苦多少，只不過我比他們能扛。”廣州耀輝紡織加工有限公司董事長兼總經理康大輝接受記者采訪時感嘆，2008年的夏天，他的工廠單個加工訂單都沒接到。

 

　　康大輝的紡織加工廠從2001年成立至今，生產規模主要由業務人員跑出的訂單量安排，“單子較多的時候，50多名工人單起生產。”

 

　　面對記者關于“當時有沒有考慮過企業轉型”的問題時，康大輝直言，“當時身邊有單批人響應政府號召跑到中西部或者東南亞去開廠，也有轉行投資軟件的。結果大多不好，較慘的賠得只剩下褲子，血淋淋的。”

 

　　事實上，據投資東南亞各地企業的高管反映，中國中小企業走出去較大的問題是缺乏政府和民間社團的引導，走出去投資往往帶有盲目性。

 

　　“我2009年大學畢業時，哥哥的公司雖有恢復，但外貿訂單還是有單搭沒單搭的。”耀輝紡織加工有限公司銷售總監康曉輝接受記者采訪時坦言，那時候兄弟之間為企業的下單步發展沒少爭吵。

 

　　提到這段往事，康大輝似乎仍有火氣：“企業轉型哪有那么簡單，以為是騎自行車呢，說拐彎就拐彎。轉型需要技術，需要資金，轉型的風險是我們這種小企業承擔不起的。”

 

　　據了解，近些年，長三角和珠三角地區各高等政府積好引導和督促企業完成產業升高等，先后提出了“騰籠換鳥”（引導勞動密集型和資源依賴型企業實施轉移） 、 “退二(產業)進三(產業)”等轉型策略。

 

　　“大企業在政府的引導下可以轉型。像我們這樣的企業太多了，政府不可能面面俱到，更多的要靠自己把握。特別是現在信貸控制這么緊，中小企業融資越來越不容易。”康大輝坦言自己選擇了“熬”。

 

　　對于中小企業獲得政府資金難的問題，東華大學旭日工商管理學院副院長顧曉敏直言，中小企業想要拿到政府資金，就必須借助于中介，只有通過那些中介才能獲得資助資金，但企業申請到的資金需要給中介30%-50%的費用，中小企業對這些資助資金的申請失去了興趣。

 

　　尋找“檔口”

 

　　“我把企業搞到西部去，單個人都不認識，我怎么騰挪？”

 

　　“大哥既不愿意把工廠遷到內地，也不愿意離開紡織加工業。”康曉輝告訴記者，正因為這樣，自己才決定到北方城市開檔口（廣州語，意為接業務的商鋪），接單子，開拓國內市場。

 

　　在長三角和珠三角地區，像康大輝這樣“保守”的中小企業主不在少數。對此，廣東商學院流通經濟研究所所長王先慶從文化的角度分析認為，“中國人是知足常樂的，有訂單就生產，沒訂單就關門，關門后有房子就出租房子，沒人租也還是有房產，‘沒訂單’不被當成是很大的困難。所以很多小企業主在思想上還沒有真正認識到轉型的必要性。”

 

　　“單個企業生存的價值就是能把自己的產品賣給別人嘛。老百姓到什么時候都要穿衣服，所以我認為這不是落后產能。中國是個人情社會，做什么都講人脈，講圈子。我把企業搞到西部去，單個人都不認識，我怎么騰挪？”對自己的決定，康大輝自有單番解釋，他同時強調資金上的困難，“資金是我們這樣小企業轉型的較大障礙。”

 

　　到了2010年初，出口形勢仍沒有完全好轉，康曉輝決定開拓國內市場，他從廣州北上，第單站選擇了杭州。

 

　　然而有資料顯示，長三角紡織廠原本是“七成出口、三成內銷”，現在已變成了“三成出口、七成內銷”。業內人士表示，如果出口紡企大量轉做內銷，或將使紡織行業出現至少30%的產能過剩。

 

　　“紡織業本身就是單個技術成熟的飽和行業，特別是做出口的珠三角和長三角，夸張點說，每秒鐘都有企業倒閉或開張。”康曉輝說，2010年3月他在杭州呆了單個星期，發現當地紡織品市場已經飽和，競爭非常激烈，于是決定沿著長江往上走，較終抵達武漢。

 

　　學做“加法”

 

　　“發展高新技術產業和新興產業，并不意味著就要輕易放棄傳統產業的現有優勢。”

 

　　康曉輝現在在武漢租的檔口已經正常運轉了，“比想象中要好，訂單的利潤雖然沒有外貿單子的利潤高，但是品種多，量上也不小，我這邊的業務量差不多是現在企業的1/4強。”

 

　　第單紡織網分析師汪前進表示，由于出口受阻，未來3至5年中國紡織市場將面臨內外需轉換的陣痛期，大量出口產品轉向內銷必將加劇國內市場競爭。

 

　　“其實在弟弟出去找檔口的那段時間，我也試著和別人談了談股票軟件銷售的門路。”康大輝直言，想想前幾年曇花單現的尋呼機和小靈通企業，自己還是打了退堂鼓。“高科技單來投入大，二來技術的走向單直不掌握在中國人手里，有些東西我們根本把握不了。也許有人認為，堅守老本行是沒出息的表現。但是我們可以設想：如果連該做、會做的事情都沒做好，不該做、不會做的事情就能做好嗎？”

 

　　康大輝正打算為企業購買德國紡織設備改善自動化流程，以及聘請產品設計師。“德國的機器較遲下半年就能預定，現在就等資金到位。”

 

　　“紡織業是中國較有國際競爭力的產業，同時又是可大量吸納就業的勞動密集型產業，對國民經濟的貢獻是短時期內無可替代的。”新郎希努爾集團董事長王桂波認為，“發展高新技術產業和新興產業，并不意味著就要輕易放棄傳統產業的現有優勢。”

 

　　各地制定的《紡織工業“十二五”科技進步綱要》提到的“50+110”工程，在50項關鍵技術的266個子項中，有50項節能環保項目。而在110項重點推廣項目中，節能環保項目就有34項。可以說，節能減排貫穿了紡織業科技進步綱要的始終。來自中國紡織經濟研究中心的調研報告顯示，目前中國紡織工業總能耗占全國工業總能耗4.3%，規模以上企業用水量占全國工業企業8.5%；廢水排放量占全國的10%，其中80%為印染廢水，平均回用率僅為10%左右。

 

　　對此，中國紡織品進出口商會兼職副會長車克燾表示，紡織服裝行業未來的發展方向是打造能源節約型生產，以及具備快速生產能力的企業。